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发布时间:2024-10-12 01:12:09   来源:RAYBET雷竞技首页官网

  全国两会“互联网+”刚被写入政府工作报告,三江口智慧产业已然作出呼应。上周五,首届国际智能起重装备产业高质量发展论坛在宁波召开,在这一国际起重机制造业顶配水平的研讨平台上,德马格、施耐德、汇川、凹凸等国内外知名超重装备制造企业,通过一项项技术创新“小窗口”,为人们打开了装备产业从传统制造向高端制造转型的“大视界”———

  有一天,当你走进一家造船厂,发现几千平方米的车间里空无一人,但一块块钢板却在智能起重机、机器人焊工的操作下,快速进行切割、吊运、装配,请你不要感到惊讶。

  美国工业互联网、德国工业4.0、英国工业2050战略、中国制造2025……在工业制造这个没有硝烟的大国竞争场上,围绕互联网、物联网为中心的智能化转型已经开始。

  起重设备种类非常之多,既有大型桥式的行车、吊车,也有体积小、结构紧密相连的电动葫芦。毋庸置疑,从制造业发展的趋势看,起重装备也将从蒸汽、电动时代步入崭新的智能化时代。

  “云起重机”、“基于物联网技术的大吨位门式起重机”……近年来,宁波凹凸重工先后推出多款基于信息、数字技术的新产品,受到用户和市场的好评。随着网络技术的日益成熟,传统制造与工业化、信息化的融合将更加广泛、深入,“互联网+”行动计划,对于传统起重装备行业来说,就是更多地基于互联网、云计算、大数据、物联网等技术与现代制造业结合,促进智能工控逐步完善,推动智能起重装备技术升级。

  在本次由全国起重机械标准化技术委员会主办、宁波市凹凸重工有限公司承办的论坛上,德马格起重机械(上海)有限公司高级经理须雷指出,在网络技术引领下,未来的智能起重机将拥有全数字化控制、事故模拟仿真、特殊环境适应、多媒体物联网风险识别评估等20多项功能,起重设备将具备小型化、集成化、轻便化、智能化等新特点。施耐德电气全球产品经理、亚太区人机控制产品总监邓学伟认为,工业4.0给起重装备制造带来的最大变化,就是智能和互联技术的应用,“起重机控制技术由传感器过渡到互联网通讯后,操作方式将由集中式转向分散式、增加型控制。”

  “未来,拥有了智能起重机,将实行产品的差异化,可以提供整体解决方案,节能降耗、延伸服务链。”汇川技术高级经理夏翔告诉记者。

  市场需求是技术革新的第一驱动力。近年来,世界装备业市场呈现多样化、个性化的特点,在环保产业、物流配送、文化产业、家庭养老等领域的应用越来越多。须雷说,在此背景下,世界装备制造业越来越重视在提高基础技术水平上,加大智能型、节能型、环保型技术成果的转化。

  目前,世界工程起重机年销售额已有75亿美元左右,而最大市场在中国。作为装备制造业的重要一极,起重装备制造的智能化正受到国家的重视。在本次论坛上,国家质检总局、国际标准化组织起重机技术委员会相关负责人指出,起重装备行业要坚持创新驱动、智能转型,强化基础、绿色发展,促进工业化与信息化的深度融合。

  事实上,智能制造互联产品正在起重装备制造领域涌现,其中,施耐德PORT技术实现了对产品的状态、运行和外部环境进行全面监测;通过产品云中的命令和算法进行远程控制;通过内置或云搭载的软件实现产品高度定制化;基于实时监测数据和控制功能的高效一次修复率等四大领先功能,已经得到业内认可。

  论坛上,来自学术界和产业界的专家指出,智能化技术将对我国起重装备制造业产生三大推动作用。首先,以信息化和工业化深度融合为立足点,用数字化智能技术改造、提升生产过程,加快推动数字化、智能化在超重装备制造各领域的有效融合。其次,智能化技术将极大提升产品竞争力,带动品牌发展。现有起重装备生产企业的技术大多还停留在“电力时代”,智能化之路将有效提高产品在“数字时代”的话语权,增强企业品牌的影响力,从而提升我国装备制造业的国际竞争力。第三,以网络技术为代表的智能应用,将推动起重装备产业链逐步由以产品为中心向以服务为中心转变,推动新型业态的快速发展,以智能技术为支撑大力发展服务型制造,引导制造与服务融合发展。

  装备制造业集中反映了一个国家或地区的科技水平、创新能力和综合竞争力,是经济发展的支柱性产业。2014年,宁波实现全部工业增加值3490亿元,其中装备制造业占了41.5%,作为工业强市,未来我市将通过以互联网为中心的技术创新,大力提升装备制造业的智能化水平,为“宁波制造”升级提供新动力。

  我市的装备制造业智能化将从系统研发、制造集成和推广应用三个方面展开“三轮驱动”———系统研发围绕基础、专用智能成套设备和智能部件细分领域展开,通过实施一批重大科技专项,创建一批智能装备重点实验室、工程(技术)实验中心和企业研究院。制造集成主要在汽车、冶金、机械、船舶、家电等重点领域展开,大力发展自动化成套设备和智能控制系统及变频器、精密传动装置、伺服系统等智能测控装置与关键部件;积极发展高参数、高精度、高可靠性的机械基础部件,培育打造“制造+服务”的细分产业链。推广应用方面,我市将鼓励企业应用智能成套设备,智能测控装置部件和专用机器人,促进机联网、厂联网和数字无人车间的应用。

  “通过推广应用智能化技术,力争把宁波建设成全省智能装备产业发展先行区,长三角智能装备和服务产业基地,国内重要的基于物联网、互联网、云计算和大数据应用的示范区。”市经信委副主任叶春华在论坛上如是说。

  “过去的一年,全国起重装备的数量在增加,但事故率却在降低,其中,智能化技术功不可没。在新一轮发展中,智能化技术将影响起重装备的节能环保、自动报废与安全评价功能,广大企业要通过技术攻关,实现起重装备的结构轻量化、零部件小型化和控制自动化。”

  “在经济新常态下,起重装备制造业面临着新的洗牌与重组,为了赢得竞争力,广大企业要增强技术创新意识,利用网络技术改造传统制造,使智能化深入到制造的各个环节,让中国制造的起重装备高标准走向世界舞台。”

  “工业4.0是互联,是数据,是集成,是创新,是转型,在装备制造业新一轮技术革新中,公司将以智能化为抓手,整合技术、产业、产品、管理、服务、软硬件等要素资源,打造全新产品与品牌价值,全面对接‘中国制造2025’。”

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