硬核“战队”跑出“福建中沙速度”

  仅用32天就完结乙烯五塔“塔起灯亮”，改写国内石化职业新纪录；1号罐区44台大型球罐完结全面封顶，发明国内新的施工纪录；全球最高、最重的EO／EG洗刷塔运抵现场，正在展开防腐保温等“穿衣戴帽”作业连日来，福建省迄今为止一次性出资最大的外资项目中沙古雷乙烯项目紧锣密鼓推动，仅一年时刻，项目就获得全体发展超越50％的明显发展，并屡创国内新的施工纪录。

  作为中沙两国深化动力协作、推动共建“一带一路”建议与沙特“2030愿景”的重要效果，中沙古雷乙烯项目正在书写一份高起点、高标准、高功率的亮眼答卷。在超限塔器与高耸设备间，记者看望一支支实力硬核的工程“战队”，解锁中沙古雷乙烯项目高质高效推动的制作暗码。

  走进中沙古雷乙烯项目制作现场，一座“钢铁伟人”正拔地而起，1．1万余名制作者以“满弓”之势投入项目各项制作中。现场塔器树立，焊花飞溅，犬牙交错的全厂管廊似银色血脉联接四方。

  其间，年产能最高可达180万吨的乙烯设备相当于整个设备的“心脏”。它是全球规划最大的乙烯单体设备，一起，也是中沙古雷乙烯项目的龙头和中心设备，在全体项目中工程量最大、施工难度最高、制作工期最长。

  面临设备会集到货、穿插作业杂乱等多重检测，良久全球公司现场施工司理陆江带领200多名制作者三班倒展开作业。“今年初，消耗24小时不罢工，进行乙烯五塔的劳动维护、穿衣戴帽、保温保冷等作业，各专业各环节之间做到无缝联接，保证施工的接连性和高效性。今年春节，吊装提前完结，为后续施工赢得了自动。”陆江非常慨叹。

  “在总承包单位良久全球工程有限公司北京分公司的带领下，消耗和良久石油天然气第六制作有限公司一起承建乙烯设备。六建担任裂解单元，消耗担任别离单元。”中石化第四制作有限公司（以下简称“四建公司”）项目司理王吉余向记者介绍，公司此次承建的别离单元，施工量大约占整套乙烯设备的65％左右。

  连日来，来自四建公司的1000余名制作者坚守岗位，散布在中沙古雷乙烯项目乙烯设备的急冷区、紧缩区、热别离区、冷别离区多个施工点位，有序展开设备设备与管道铺设等各项关心。

  “为建优龙头设备，消耗将乙烯塔的保冷资料由泡沫玻璃改为弹性体，施工更简略，功率更加高，21天便完结了乙烯塔的保冷关心；经过精密调度，10天内接连完结4台千吨级以上大型设备的设备使命。”王吉余表明，项目锚定2026年元旦前完结乙烯设备别离单元机械中交的使命方针。

  俯视整个中沙古雷乙烯项目作业区，“重”“大”二字瞬间变得具象。动辄几百吨、上千吨的“庞然大物”，每一次“站立”“迁徙”都是场硬仗。要将它们顺畅送抵、精准吊装，背面离不开一群“吊装高手”和他们的“超级配备”。

  中石化重型起重运送工程有限责任公司（以下简称“起运公司”）是这场“转移大战”的主力军。企业在2024年度全球吊装公司IC100排名中位列第七，十年累计完结吊装工程量超200万吨。

  在古雷半岛奋战的120天里，由起运公司与徐工集团联合研制的“全球首台面世的4000吨级履带式起重机”战功卓著。这台“大国重器”超卓地完结了中沙古雷乙烯项目7台、总重量达9200吨的超限塔器的吊装。

  “它在中沙古雷乙烯项目的吊装总量，相当于把65架波音747送上云端。”起运公司项目司理陈涛骄傲地表明，这台“巨无霸”的吊装精度可达毫米级。在此之前，这台起重机还跟从起运公司顺畅完结了海峡两岸最大的石化工业协作项目古雷炼化一体化一期项目，以及福海创PX／PTA等要点项目千吨级以上超限塔器的吊装使命。

  施工方和记者说，下一战更硬核：一台全球仅两台的5000吨级龙门液压提升机已拼装完结。5月，它将应战项目最高、最重的设备109米高、毛重超2500吨的EO／EG洗刷塔。

  据悉，EO／EG洗刷塔大多数都用在净化气体、收回有用物质、维护设备和削减污染等，是保证设备高效运转的重要环节和中心引擎。

  在EO／EG设备区，中石化第十制作有限公司（简称“十建公司”）的780名制作者正参加焊接、保温等各项作业。其间，有近300人要点环绕C－0115洗刷塔展开错峰错位错时段施工。

  “现在，EO／EG设备的19台塔器已全方面进入穿衣戴帽要害施工阶段，这就像为伟人穿盔甲。”十建公司项目副司理成民亮表明，C－0115洗刷塔的附塔渠道及管道支架焊接设备已完结超98％，正在推动附塔管道支架防腐和设备筒体保温收尾等关心。

  在中沙古雷乙烯项目现场，还有一支“罐军”团队中石化南京工程有限公司，担任制作中沙古雷乙烯项目的罐区项目，包含低温罐、球罐、常压罐等三大类储罐合计105座储罐。它们承担着全体项目原资料和产品贮存等重要使命，相当于中沙古雷乙烯项目的“超级库房”。

  南京工程公司项目司理邢晨介绍，“五一”假日，整个储罐区域有各级办理和制作人员共1300余人，消耗齐心协力推动项目制作，散布在1号罐区和2号罐区展开罐体焊接、试压、试水以及动态设备和管道设备等各项作业。

  走进1号罐区施工现场，由近800名制作者组成的18支攻坚战队严密协同，各道工序高效联接。1号罐区项目司理毛加鑫和记者说，自储罐区域开工以来，公司已先后安排三次劳动竞赛，党员先锋队、青年突击队两支部队一直冲锋在前，工程制作节点喜报频传

  4月初，1号罐区44台大型球罐顺畅完结全面封顶，历时162天完结设备，发明了国内同类型设备的施工纪录，为中沙古雷乙烯项目乙烯设备“开车”奠定了重要根底；紧接着，由南京工程公司自主规划制作的4．8万立方米低温乙烯储罐气压升顶作业成功，全流程数字化监控与精准调度克服了拱顶跨度大、气压需求高、高空作业危险多等应战，保证穹顶平稳提升至规划方位，完结全过程“零事端、零误差”

  “消耗计划在6月30日完结悉数105座储罐主体封顶、工艺管道设备与钢结构建立全面收官、罐区80％以上焊接发展等三大中心方针。”毛加鑫表明。（福建日报记者 苏益纯 通讯员 牟洋 卢冠琼 柯少如）